剪板机如何进行液压系统的调试

剪板机的液压系统总体布局有集中式、分散式。

集中式结构是将整个设备剪板机液压系统的油源、控制阀部分独立设置于主机之外或安装在地下，组成液压站。如冷轧机、锻压机、电弧炉等有强烈热源和烟尘污染的冶金设备，一般都是采用集中供油方式。

分散式结构是把剪板机液压系统中液压泵、控制调节装置分别安装在设备上适当的地方。机床、工程机械等可移动式设备一般都采用这种结构。

剪板机如何进行液压系统的调试

液压阀的配置形式

1.板式配置板式配置是把板式液压元件用螺钉固定在平板上，板上钻有与阀口对应的孔，通过管接头联接油管而将各阀按系统图接通。这种配置可根据需要灵活改变回路形式。液压实验台等普遍采用这种配置。

2.集成式配置目前液压系统大多数都采用集成形式。剪板机设计之活塞的设计。它是将液压阀件安装在集成块上，集成块一方面起安装底板作用，另一方面起内部油路作用。这种配置结构紧凑、安装方便。

预安装时，先将液压系统，液压缸固定在规定的基础上，然后根据图纸要求把液压系统各部件的进出油口按原理图管路连线要求用要求的管路连接起来，弯管处椭圆度不低于97%；

正式安装前，要将管道内部冲洗干净，本套设备要求冲洗后管道内部清洁度不低于17/14（ISO4406），相当于Nas8级；

正式安装时，各管口要求擦拭干净，不准有砂粒、焊渣等污物进入管道内，管道安装完毕后，可在适当位置上安装管夹，以防止管道震动。

剪板机调试

1.调试前准备工作

(1)用加油泵往油箱中加入规定牌号的液压油液，将油液加至液面高度达液位计最高位置。

(2)按照液压原理图，将各液压元件的手柄打到正确的启、闭位置上，锁定。

2.调试运行

(1)首次启动电机时，注意保证电机正确的旋转方向；在启动前，给油泵灌入清洁的引液。

(2)启动油泵电油泵空运转数分钟之后，方可将系统压力逐步调节至设机，待计要求。也可以参考剪板机厂家如何进行动力元件选择。

(3)系统压力油液输出正常后，按前面所说各调试好控制元件调的控制参数。

3.液压系统的用液及对污染的控制

剪板机液压原理图

(1)液压所用油液对液压系统能否正常使用具有十分重要的意义，除系统设计的合理、元件制造的质量和维护使用等条件外，油液的适用性和油液清洁度是一个十分重要的因素。

液压油液作为液压传动的工作介质，除了传替能量外，还有润滑液压元件运动副以及保护金属不被锈蚀等作用。

(3)液压油液污染严重时，液压系统工作性能恶化，容易产生故障、元件加速磨损、寿命缩短、甚至造成设备和操作的重大事故。

4.调试运行中应注意的问题

(1)在正常运行情况下，各截止阀手柄应按原理图处于正确的位置，并将其锁定；

(2)溢流阀、节流阀调定值应按前面的数值调定，并将其锁定；

(3)在没有电源的情况下，可以手动按下电磁球阀23QDF6B/315E24实现手动换向，实现阀门开关及系统泄荷。