如何选择剪板机机械设计方案
在之前我们介绍了剪板机分类及应用,今天讲机械传动剪板机有如下几个小类目:
(1)下传动剪板机
被剪板厚≤6.3mm的剪板机多采用机械下传动结构,它具有机器高度小,垂心低和重量轻的特点。
(2)单边齿轮传动的剪板机
机械传动的剪板机大部分采用这种结构,即最后一级齿轮装在曲轴的一端。结构比较简单,但是曲轴很长,制造和装配都比较困难。被剪板厚≥25mm时可考虑用双边齿轮传动的形式。
(3)双边齿轮传动剪板机
对于大规格的剪板机,长曲轴的锻造和机械加工都非常困难。如果采用双边齿轮传动,其传动部件的重量要比单边齿轮传动的减轻20~30%
(4)蜗杆传动剪板机
蜗杆传动由于传动比较大,因此传动链缩短,结构紧凑,机器高度降低。此外蜗杆传动具有传动平稳、噪音小的优点。国产剪板机曾经采用过这种结构,但是蜗杆传动效率较低,制造和装配困难。特别用在大规格的剪板机上,损耗功率就比较明显地增大。而且维护和修理业困难,因此没有得到广泛的采用。一般适用于被剪板厚≤13mm的剪板机。
2.液压传动剪板机
目前,液压传动剪板机的比重日增,国产剪板机中也在逐步采用液压传动。液压传动有较多的优点:
(1)工作安全、可以防止因超载而引起的机器事故
(2)操作方便,可以实现单次行程、连续行程、点动和中途停止返程等动作,因此易于实现单机自动和用于流水线上
(3)机器的体积小、重量轻、制造容易
(4)机器振动小,工作平稳,刀具寿命可延长
但是也带来一些不足之处:
(1)行程次数较低
(2)电机功率增大
(3)液压元件容易发生故障,不易即时得到更换
综上所述,结合设计的要求和借鉴其他剪板机的优缺点,参考剪板机图样设计来确定采用直线运动刀架的液压——机械传动方案,用单缸驱动,安放在剪板机顶端,活塞推动刀架,刀架沿着导柱平行移动,实现板材的剪切,在保证剪切速度,.剪切力的同时,使得整体结构简单,制造成本低等特点。
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