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剪板机压料力的确定
 

剪板机压料力的确定

剪板机在剪切过程中,上刀片对板料作用着一个向前的水平推力T。为防止板料的位移,压料力必须使板料顶面和底面上产生的水平方向摩擦力大于T。

首先了解剪板机系统的组成。当剪切开始,上刀片的切入深度达到被剪板厚的瞬间,板料顶面和底面产生的摩擦力均为

当剪切继续进行超过上述瞬间,则板料顶面摩擦力为

而板料底面的摩擦力仍然不变

T=0.38*N;

剪板机系统组成部分 

应该说,压料力随总剪切力增大而增大。但是压料力和被剪板宽也有一定关系,当剪板机剪切板宽较大时离开剪切区域较远的压料脚的作用不大。为此,总压料力为

 

式中b——被剪板宽(毫米)

 

剪板机剪切角的确定

从剪切力的公式可以清楚的看到,剪切角增大则剪切力下降,从而减轻机器的重量。但剪切角增大带来的最不利的后果是窄条料的严重扭曲,在这个之前,你要知道的剪板机规格与技术特征

其次是增大刀架的行程量(也就是增加机器的高度和减少每分钟行程次数)。

通过对比国内外剪板机的主要参数,决定把剪切角定为3°。

压料力的确定 

剪板机上刀片的行程量

上刀片的行程量主要与剪切角和被剪板宽及板厚有关。剪切板料所必需的最小行程量由下式决定:18mm

式中h’——最小开口距,即上刀片在上死点位置时工作台面到上刀刃之间的距离(毫米)

  

表2-3  刀片超越量

h (毫米)

≤6.3

 10~16

 20~32

 40~60

 

t(毫米)

当h’不可调时

  3~8

10

15

20

当h’可调时

10~(-6)

10~(-16)

15~(-32)

20~(-60)

h’通过查阅资料得到值为20~25mm,取值为20mm,因此得到T值为100mm。

 

 

 

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