剪板机安全操作流程包括熟悉剪板机安全防范之剪板生产的特点之外另一个重点的操作细节。如下。

剪板机安全防范之剪板机械伤害的预防

1 作业前，仔细检查操控机构是否灵活、可靠、是否松动。空载试验机器的运转是否正常，滑块是否有迟滞或连冲现象，安全装置是否完好、有效。

2 送、取工件时，必须使用合适的工具。

3 作业中发生机器运转声音不正常、产生连冲、操控不灵或电气故障，应立即停机检查、修理

4 脚踏开关使用必须加设防护档板，操作完后必须离开开关。

5 在机器运转过程中，严禁检查、修理转动和工件部位调整、修理、清理刀具等工作，必须在停机后进行

6 工作结束后，关掉电源，进行整理、整顿、清扫工作

7   了解典型剪板机的结构，比如南通剪板机厂家剪板机的典型结构。

剪板操作流程

（l）送料：

将板材送入刀具下的操作称为送料。

        送料操作是在滑块即将进入危险区之前进行的，操作者的手不在刀下操作，是安全的；但因刀具设计问题而使手持板材入模，这时候具有较大的危险性。

注意：手请勿伸入模内！

（2）定料: 

板材固定在刀具定位上的操作称为定料

         此操作在送料后，它处在滑块即将下滑的时刻，由于定料的方便程度直接影响到操作的安全性，定料难度加大，会使危险时间加长。

定位方式主要有：挡料销定位，定位板、导板定位，导正销定位，定距侧刃几种方式。

注意：定位销钉、板要有一定高度

         防止机床连冲故障

（3）取件:

指从刀具内取出裁好的工件的操作

 取件在滑块回程期间完成。在操作中要注意：

严禁手工直接取件。

防止剪裁连车故障。

防止误起开关。

取件方法有：下漏出件、弹性卸料取件、打料式出件、手工取件（要求使用安全手）。

（4）清除废料：

 指清除刀具内的冲压废料。

 废料是分离工序中不可避免的。如果在操作过程中不能及时清理，就会影响作业正常进行，会使工件报废。

注意：请误用手直接在刀具内清理，在清扫刀具时必须断开电源或紧急停车

（5）操作设备：

 指操作者控制冲压设备动作的方式。

常用的操作方式有两种:

按钮开关。当单人操作按钮开关时一般不易发生危险．但多人操作时，会因照顾不周或配合不当，造成伤害事故。

脚踏开关。虽然容易操作，但容易引起手脚配合失调。发生失误．造成事故。

（6）物料转移:

指加工后的工件从车间转移出的全过程

   工件转移过程中,往往因工件在冲压留下很锋利的边缘及毛刺,对搬运带来了很大的危险。如刮伤、割伤、刺伤是抱件操作常出现的事故，严重会使伤口流血不止。

   注意：所以个人防护用品是必须配戴品。

文章源于剪板机，折弯机新闻中心：http://www.ntwfjx.com/news.asp