剪板机安全防范之剪板生产的特点

    工人在操作剪板机过程中，尤其在剪板作业中，冲压机械设备、刀具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具的下行程为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部。

当操作者的手处于刀具之间时刀具下落，就会造成剪手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员必须识别剪板机的危险性。你首页要看一下。我们介绍的14个你要知道的剪板机，折弯机的机械参数。

剪板作业的危险因素和事故原因：

设备结构具有的危险 剪板机刚性离合器。连冲时，手不能及时从刀具下抽出，必然会发生伤手。

动作失控 设备在运行中会受到经常性的强烈冲击和震动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生连车事故。

开关失灵 设备的开头控制系统由于人为或者外界因素引起的误动作。

刀具的危险 刀具设计不合理或有缺陷，可增加受伤的可能性。有缺陷的刀具则可能因磨损、变形或损坏等原因，在正常运行条件下发生意外而导致事故。

剪板在操作生产过程的4大特点

1、操作简单、频繁

2、效率高，体力消耗大

3、速度快，容易误操作

4、劳动量大

一般用手或脚去起动设备，借助工具甚至用手伸进模内进行上下料、因而在剪板生产中往往发生断指伤害事。

剪板机在操作生产过程事故发生的原因

 1.没有熟悉剪板机装置简介及参数确定

      2.手在上下刀具之间操作时，因设备故障而出现意外伤害。 

 3.频繁的单调动作，引起员工精神麻木、情绪低落而发生误操作。 

 4.员工手持工具不正确,操作不规范。

 5.刀具安装不牢固。

 6.多人操作缺乏严密的统一指挥，动作不协调而发生事故。 

 7.违反操作规程、冒险作业或者。