剪板机的操作范围都是根据什么而判定呢？大家都知道剪板机运用于大型机器上，那么关于它在哪些方面使用都是由什么决定的呢？

      先进的技术与工艺：
      1运用UG（有限元）分析方法,经计算机辅助优化设计。
      2机身采用整体钢板焊接结构,具有良好的强度、刚度及抗振性。
      3采用德国技术进行内应力消除。
      4整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
      5油缸：45号钢调质处理,内孔精镗、挤压。
      6活塞杆：45号钢质处理,外圆镀镍、磷。
      7工作台面上没有辅助 座,便于 片作微量调节。
      8剪板机工作台面上装有送料滚球,操作轻便。
      9 片间隙调整采用无级调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。
      10矩形下 片,可使用四个刃口剪切,延长了 片的使用寿命。
      11调整剪切行程,既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。
      12剪切次数自动计数,减少了繁锁的清点工作。

      液压系统
      1先进的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
      2压料机构：由安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于接力弹簧的拉力而复位,压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。

      电气控制系统
      1电气元件和材料符合国际标准,安全可靠,寿命长。
      2本机器采用50HZ、380V三相四线制供电,机器的电机采用三相380V,对线灯采用单相220V。控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出拱控制回路取用,其中24V供后挡料控制用,及供给电磁换向阀。6V供给指示灯,24V供给其它控制元件。
      3机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外,全部集中在机床前面的按钮站上,每个操作规程元件的功能由其上方的形象符号标致。

      前、后挡料
      1前挡料：置于工作台面上,用标尺指示数值,以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
      2后挡料：装于上 架上,随上 架作上下摆动,后挡料的调节由0.55Kw,电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动,在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值,所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切板料长度大于后挡最大挡料距离时,可将挡料板开至最后位置,将挡料板抬起,即可剪切任意的板料。

      想要知道它的使用范围在哪里使用，通过以上对于它的相关系统了解，就可以看出它在哪些地方可以使用。